南京力諾*MA0.85/8-260/3-740/C/S高速潛水?dāng)嚢铏C：

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C主要由設(shè)備主機、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C按其作用形式可分為混合型潛水?dāng)嚢铏C和低速推流型潛水?dāng)嚢铏C?；旌闲蜐撍?dāng)嚢铏C為直聯(lián)沖壓式潛水?dāng)嚢铏C。低速推流型潛水?dāng)嚢铏C屬于非直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C。

混合系列MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C按其葉片成形方式又分為鑄件攪拌機和沖壓攪拌機。鑄件攪拌機葉片（葉輪）為鑄造成形，機體外殼材料為鑄鐵。沖壓攪拌機葉片為沖壓成形，機體外殼材料為不銹鋼。

直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C采用多級電機，水力部件經(jīng)沖壓成型，精度好、效率高，葉輪有不同的葉片角度。采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，操作維護簡單、安裝方便便捷，使用壽命長。

如圖所示，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成，葉輪直接裝在電機軸上。

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C適用范圍：

■污水、廢水、污泥水的混合、均勻

■稠化過程

■污泥脫水過程

■傳熱優(yōu)化

■污水池清潔

■防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀

■去除懸浮物

■防止結(jié)冰

■創(chuàng)建水流

■循環(huán)水等

型號表示方法：

MA0.85/8-260/3-740/C/S高速潛水?dāng)嚢铏C

MA：潛水?dāng)嚢铏C

電機功率：0.85kw

葉輪直徑：260mm

轉(zhuǎn)速：740r/min

性能參數(shù)：

攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

使用條件：

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：

1介質(zhì)溫度不超過40°C；

2介質(zhì)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過1150kg/m³；

4長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

性能特點：

1、 QJB型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2、 葉輪具有水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3、 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4、 *的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患；

5、 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄露檢測和電機繞組過熱保護功能，工作更加安全可靠；

6、 兩道獨立的機械密封，機械密封的磨擦材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件為不銹鋼材質(zhì)；

7、標(biāo)準部件采用電解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。

安裝系統(tǒng)(支撐架為選配):

選型注意事項：

潛水?dāng)嚢铏C的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

混合攪拌型

1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。    

2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。    

3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型 

1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。

4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。

5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

運行工況：